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智能型两相流换热系统-热水型

  • 智能型两相流换热系统(热水型),是在变声速增压热交换器的基础上升级改造的产品,它将变声速增压热交换器做为主机,增加温控系统、电动系统、仪表显示系统等,从而实现系统的智能化
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产品详情

        一、智能型两相流换热系统(热水型)概述

        智能型两相流换热系统(热水型),是在变声速增压热交换器的基础上升级改造的产品,它将变声速增压热交换器做为主机,增加温控系统、电动系统、仪表显示系统等,从而实现系统的智能化、方便化。

         智能型两相流换热系统(热水型)由变声速增压热交换器、温控系统、电控系统、仪表显示系统、报警系统等组成,用户只需接通自来水管、蒸汽管、热水输出管及电源即可使用热水。
 

智能型两相流自动采暖和热水机组

产品介绍

        二、智能型两相流换热系统(热水型)配置说明

        1、一台KUHO系列变声速增压热交换器主机,一个电动温控阀(温控阀门通径与主机相同),一套数显控制系统(含两套温度显示和三套压力显示),机组配套辅材包含阀门、仪表、管材、管件和型材等。蒸汽端蝶阀为金属密封,水上蝶阀为橡胶密封。

        2、两台循环泵一备一用,一台补水泵,循环泵和补水泵为普通热水泵

        水泵设计标准:

        (1)标准配置:系统管网、汽-水正常,热站至采暖最高点高差不超过25米,含建筑高度及地形落差。

        (2)高扬程配置:系统管网、汽-水正常,热站至采暖最高点高差25米至40米,含建筑高度及地形落差。

        用户汽-水条件不足或楼层较高需另行配置循环泵时,将依据实际工况进行 “非标设计”,针对特殊问题或管网系统缺陷提出的“非标准补偿性配置”应重新核价。
 

智能型两相流自动采暖和热水机组配置说明

实拍图片

        三、智能型两相流换热系统(热水型)功能描述

        1、自动控制温度,实现个性需求最大化

        智能型两相流换热系统(热水型)的蒸汽管道上配有电动温控阀,用户可根据不同需求随时设定供水温度。温度传感器设置在换热器出口管道上,传感器将温度信号传给电控柜,电控柜利用电动调节阀对蒸汽投入量进行控制,以适时调节水温来满足不同用户的个性化需求。

        蒸汽实际运行压力与设计运行压力(用户提供压力)应一致并相对稳定,若有浮动不能超±10%。

        不良运行状况:压力过低时,由于蒸汽量不足电动温控阀长时处于全开状态,供水温度可能达不到设定温度;如果压力过高,电动温控阀可能出现忽开忽关现象。

        2、超温报警+断电保护,运行安全无忧

        加热温度过高时,温度传感器把超温信号传给控制器,控制柜上的警报器发出声光报警。当系统突然停电时,电动温控阀自动关闭蒸汽,电动温控阀自动切断确保系统安全运行。

        3、动态显示系统运行压力和温度变化信息,实时监控有保障

        蒸汽管上配有压力传感器,供/回水管上配有压力和温度传感器,压力与温度的变化信息在控制柜上“数字显示”,让操作人员能方便快捷的掌握系统的运行状态。

        4、补水泵西门子变频控制,有效防止系统缺水。
 

智能型两相流自动采暖和热水机组功能

用户现场

        四、智能型两相流换热系统(热水型)使用注意事项

        1、系统在正常运行过程中,必须保证水压和汽压处于0.3MPa~0.45MPa之间,否则系统可能不会正常运行。

        2、当系统出现超温报警时,首先要观察水-汽压力是否正常,若不正常,须马上按动关闭按钮,待降温后,报警会自动解除。

        3、当系统在正常运行中,出现停水或停汽等突发情况时,必须马上关闭系统(按钮控制柜上所有停止按钮或关闭所有手动阀门),待正常后,再重新启动系统。

        4、保证热交换站有固定值班人员,避免突发事件的发生。

        5、 当系统的自动控制系统出现故障时,可临时使用手动方式运行,具体方法为:首先关闭机组上所有手动阀门,然后依次打开出水阀门,自来水旁通手动阀和蒸气旁通手动阀,然后通过阀节蒸汽阀的开启度来调节供水温度,关闭时,应先关蒸汽阀门后关水阀门。

        6、当系统在运行过程中,蒸汽压力明显高于水压时,可能会出现系统的不稳定运行,此时可以通过调节(关小)蒸汽管道上电动阀前手动阀的开启度来使系统正常运行。

        7、 当出现有异常情况时,应先关闭系统,然后按照操作规程重新启动,如还是不行请直接与厂家联系。
 

智能型两相流自动采暖和热水机组使用注意事项

生产流程

        五、智能型两相流换热系统(热水型)日常保养及维护

        1、阀门要定期检修,螺丝要定时加润滑油;

        2、螺丝要定时检查上紧;

        3、定时检查控制柜接线柱螺丝是否松动;

        4、关闭阀门时严禁用劲过猛,否则会造成阀门脱钩、夹渣;

        5、设备要经常擦洗,防止灰尘、水垢覆盖;

        6、水泵电机每年进行定期检修和维护,如发现问题及时进行处理;

        7、控制柜要定期检查和清灰。
 

 

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